Поставщик оборудования для упаковки продуктов увеличил эффективность работы в 10 раз

Поставщик фасовочного, упаковочного, мясоперерабатывающего и пищевого оборудования Hualian Machinery Russia подвел первые итоги национального проекта «Производительность труда». В компании ускорили время работы над входящими обращениями клиентов и увеличили выручку практически на треть.

Компания сотрудничает с промышленными предприятиями различных отраслей: занимается поставкой оборудования, запасных частей и расходных материалов, а также оказывает полное сервисное сопровождение на всей территории России и в странах СНГ. Под руководством сотрудников Регионального центра компетенций АИР в головном офисе компании повышали эффективность процесса обработки заявок, скорость сборки грузов и их отгрузки до конечного получателя.

За полгода в компании сократили время протекания процессов: от поступления заявки до отгрузки собранного заказа на 86%, а коэффициент эффективности увеличился в 10 раз. Кроме этого выработка каждого из сотрудников выросла на 26%, а доля конвертации входящих обращений в сделку – на 28%.

«Поставленные на старте проекта цели увеличения производительности труда в компании минимум на 5% и ежегодный прирост по выручке минимум на 30% были достигнуты. Чем дольше компания на рынке, тем труднее показывать из года в год ощутимый прирост в сравнении с прошлым периодом. Но тем не менее в 2022 году нам это удалось сделать. Внедренные методы бережливого производства, реализованные в Новосибирске, в течение 2023 года будем тиражировать и в другие наши филиалы», – говорит директор ООО «Хуалянь Рус» Алексей Фёдоров.

Диагностика производственных процессов на «Хуалянь Рус» выявила ряд недочетов и затрат ресурсов: лишние передвижения, большие сроки обработки заявок и несовершенный процесс сборки заказов.

После анализа, в том числе и загруженности персонала склада, в компании было принято решение добавить еще одну ставку оператора. Доработка системы отдачи менеджерам входящих обращений без участия администратора сократила время реагирования, автоматизация процесса создания и выгрузки договоров с партнерами оптимизировала работу менеджеров для заключения сделок, а online-передача документов на отгрузку ускорила сборку и исключила лишние перемещения сотрудников. Кроме того, за счет организации зон отгрузки и погрузки, рабочих мест кладовщика и оператора склада по системе 5С на складе сократили время сборки груза практически в два раза.

«В регионе завершился первый проект по оптимизации офисных процессов. Он был достаточно трудоемким, ведь структура работы на первый взгляд достаточно простая, и сложно выявить, что конкретно можно оптимизировать без проведения тщательной диагностики. Необходимо было подробно вникнуть в специфику работы каждого сотрудника, изучить документацию и прописать все процессы. «Хуалянь Рус» – прогрессивная компания, в которой благодаря проекту менее, чем за полгода многие инструменты бережливого производства были оцифрованы и внедрены. Например, для оптимизации процессов было доработано программное обеспечение, разработаны специальные места хранения и отгрузки товара, что позволило быстрее ориентироваться на складе при сборке груза. А для того, что мы не смогли спрогнозировать и оптимизировать, была введена электронная система подачи предложений по улучшениям от сотрудников», – рассказывает руководитель проекта РЦК Полина Коленченко.

СПРАВКА

ООО «Хуалянь Рус» – единственное официальное представительство в России крупнейшего китайского завода по производству упаковочного, фасовочного, пищевого и мясоперерабатывающего оборудования Hualian Machinery Group. На сегодняшний день в РФ работает 5 филиалов компании в городах: Новосибирск, Москва, Екатеринбург, Ростов-на-Дону, Барнаул с общей численностью в 96 сотрудников. Объем выручки за 2021 год составил 567,2 млн руб.

 Основная задача национального проекта «Производительность труда» – обеспечение роста производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики России не ниже, чем на 5% в год к 2024 году за счет внедрения технологий бережливого производства. Адресную поддержку новосибирским предприятиям в рамках нацпроекта оказывают Федеральный и Региональный центры компетенций. Участниками нацпроекта уже стали 82 новосибирские компании. Набор предприятий продолжается. К 2024 году в проект должно войти 190 новосибирских компаний.